“公司实行的横向联合机制，让各单位、各工种的职工有了更多合作的机会，起到了1+1>2的效果。”

“这个工艺品填补了公司冷焊技术空白，我们申请了专利。”前不久，在一件名为“企行”的工艺品前，天铁公司职工张孝中与陆湧浩感慨地说。

过去3年，张孝中曾连续3次参加天津市“海河杯”职业技能大赛。今年4月，他与陆湧浩、苏风林、赵同方等11名职工一起创作了这件工艺品，申请了外观专利，并首次把冷焊技术引入天铁。这个11人的制作团队，囊括了钳、电、焊、铆、车、铣等多个工种的技术能手。陆湧浩说：“这次携手作战，我们收获非常多。新技术的引进、多工种合作的1+1>2效能、思维的拓展、技能的提升，使每名职工都受益匪浅。”

黄铜、不锈钢“异材焊接”是团队碰到的最大难题。氩气焊、二保焊、粘合剂……在尝试多种方法失败后，团队一筹莫展之际，陆湧浩、张孝中不约而同想到了“冷焊”。然而，他们只是听别人说起过这项技术。在得知此情况后，天铁公司工会为团队借来设备，陆湧浩、张孝中连夜调试，第一焊，边角料烧穿；他们把电流、电压调至最低限位，一档一档往上加，随着一个小米粒大小的焊点漂亮地呈现，冷焊技术被他们成功引进。今年，由天铁公司申报的25项专利中，陆湧浩主导参与了4项，其中“托辊实用新型”是他第二次和兄弟单位职工协同作战的结晶。

在天铁公司，上千条皮带24小时运转，支撑皮带的托辊损耗率非常高，降低托辊损耗一直是技术攻关的要点。

“经过‘津门工匠’卢爱所等技术能手的接续攻关，在提升同轴度、减少轴承磨损等方面有了质的飞跃。”谈起这项攻关，陆湧浩感叹这是天铁技术人员的一场接力赛。“我所在的单位石矿，就有2300多米皮带，托辊损坏时有发生，降低托辊损耗这件事也一直装在自己脑子里。”然而，公司托辊制作由设备部、德卓公司承担，他日常很难接触到制作环节。“只有自己真正动起来，才会收获不一样的成果。”陆湧浩说。

“怎么再改进一下，既降损耗又能减轻职工劳动度？”陆湧浩和设备部、德卓公司职工在现场琢磨，回到家画三维立体图纸，从初夏到盛暑，一项实用新型专利被他们打磨而成。新型托辊有三项突破：模块式制作，哪里坏了换哪里；轴承密封更严密；辊身同轴度更精准。这将有效降低损耗率、降低生产成本、减轻职工劳动强度。

横向联合机制给职工创造了更多机会。“这是双向提升的平台，对职工个人是思维的拓展、技能的提升，对企业是生产难题的解决。”参与其中的职工说，“希望这样的合作机会再多点，能为公司解决更多生产难题，期望公司技术力量越来越强大。”

本报记者秦帆 通讯员王冰