图1 批次顺序示意图

文|赵金泉 吕一宁 王佳琪

摘要 本文以航煤管输溯源质量管理为研究对象，利用基本的油品溯源方法建立计算软件，探讨了该方法在油品质量参数核对、质量管控全过程问题分析中的应用。同时，建立油库管输油品溯源软件，以实现油库多管线收油油品跟踪、源头确定；建立航煤收油质量检验核查机制，确保航煤质量指标一致性、质量检验的有效性。最终，通过油品溯源、质量核查，提高航煤质量管控精细化、规范化、科学化水平，完善油品质量溯源管理体系建设，以保证油品质量溯源管理在实际应用中能够帮助企业实现质量管理的前瞻性，实现油品质量管理的提升，降低企业的经营成本，提高航空燃料的供应安全，最终通过质量管理的优化提升企业竞争力和品牌忠诚度。

关键词 航煤 管输 溯源

引言

航空油料质量直接影响航空器安全，航空油料管理是民用航空安全管理的重要环节。不合格或受污染的航空油料可能导致航空器或发动机出现性能恶化，航空器或发动机零部件腐蚀，使用寿命缩短，严重时会出现空中停车，甚至飞行事故^[1]。目前，中国航油已建立起质量监督和信息报告系统，各航空加油站或供应站在进行航煤加注前，进行质量检验，确保油品质量符合要求。按照《民用航空油料适航规定》的要求，对于油料可能存在的质量问题，民用航空油料供应企业除按其质量控制系统中规定的相应程序进行处理外，还应当对所发现的质量问题进行追溯、分析，需要进一步调查质量问题出现的源头，追溯油品的来源，掌握上游油品发出、储存与输送过程中质量的变化情况。由于航煤输油管道可能较长且涉及分支，收油方难以确定所收油品对应的管道上游发油油品的批次、质量检验情况。这给油品质量问题的跟踪和分析带来很大困难。通过开展油品溯源工作，航油供应企业可以在航空油料转输、储存、加注的全过程中更充分地掌握和监测油品质量状况，在发现油品质量问题时明确问题的来源，及时采取针对性的措施，实现更高效的应对和处置。因此，本文介绍了围绕首都机场第二油库管输来油开展的油品溯源工作流程，按照《民用航空燃料质量控制和操作程序》规范要求，建立起油库管输油品溯源软件、航煤收油质量检验核查机制，为提高航煤质量管控精细化、规范化、科学化水平奠定基础。

溯源的基本方法

输送轻质成品油的长输管道，油品从首站进入管道，经过一段距离后，管道内油温就会等于埋深处的地温，可称为等温输油管道。针对顺次输送不同批次航煤的管道，与不同成品油混合输送的情况相比，由于相邻排列的不同批次航煤的物理化学性质相差较小，混油量也较小。为简化分析过程，不考虑管道输送和停输影响。将发油方顺次发出的A、B、C等在途中所有批次的油品视为一个孤立系统，根据质量守恒原理，若不考虑不同批次间的油品掺混且管道没有分支，管道输送过程中发出的油品将顺次占据管道内空间，并顺次抵达管道末端，如图1所示。