梁云科在车间测量数据

梁云科，新天钢联合特钢公司带钢厂生产科副科长，他立足岗位科技创新，2023年申报专利4项，获得2023年度天津市质量攻关优秀成果、天津市质量管理小组活动成果三等奖。

新年伊始，梁云科一头扎进生产车间，在火红的钢板旁，在轰隆隆的机器转动中寻求智能改造、提质升产突破口，只见他手拿着笔记本和圆珠笔眉头紧皱，不时地写写画画。

“新的一年要有新的目标，争取今年多改造项目，再申报几个专利，多为企业生产做贡献。”梁云科表示。

梁云科主要负责带钢厂生产系统数字智能管理、工艺技术管理、质量管理、新产品开发和技术创新工作。他凭借吃苦耐劳、刻苦专研的精神，主持“三四车间加热炉智能烧钢改造”项目，在项目调研、制订方案、选择厂家、项目施工、完善程序、项目验收各环节，他利用专业知识严格把关，提出系统提升改进意见，重心放在项目功能和指标的实现上，在节能率和氧化烧损指标方面取得新突破。

梁云科组织实施的“板坯温度实时显示精准烧钢项目”，在加热炉进口安装高温计，根据步进梁步进周期自主设计钢坯运行实时显示程序，实现各段钢坯的移动位置和入炉温度显示，烧火工根据钢坯位置和温度精确控制煤气流量，达到降低煤耗的目的。

在与燕山大学共同开展产学研项目中，梁云科每天蹲守在车间生产一线测量三四线精轧四辊下线辊型参数，摸索工作辊和支撑辊的磨损规律，为产学研项目提供精准数据，根据设备参数和轧制基础数据，进行各产线产品、规格模拟和实际计算，评估生产系统能力。

梁云科在工作中非常严谨，一丝不苟，他参与“减量化Q355B、Q390B、Q420B系列热轧带钢的开发”，开发Q355B、Q390B、Q420B系列6个牌号的轧钢工艺，厚度最大规格到6.7毫米，设计加热、轧制、控冷工艺参数，编制工艺技术操作要点，使产品形成系列化。产品尺寸、表面质量、板形、力学性能良好，用户使用情况良好。

本报记者吴淑平